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Tabla de contenidos

  1. 1. Motocompresor Genergy
  2. 2. Características técnicas
  3. 3. Compresores portátiles
  4. 4. Tipos de compresores de aire
    1. 4.1. Compresores de pistón
    2. 4.2. Compresores de tornillo
    3. 4.3. A prueba de explosión
  5. 5. Mantenimiento
  6. 6. Más información
  7. 7. Vídeos
  8. 8. Catálogo
  9. 9. Precios recomendados
  10. 10. Comprar compresor gasolina


1. Motocompresor Genergy

En Genergy, somos fabricantes españoles de compresores de aire. Nuestra política consiste en brindarle el compresor gasolina más eficiente y de mayor desempeño. Nuestro objetivo principal es ofrecer el mejor motocompresor, bajo el mejor servicio de atención a nuestros clientes y el mejor soporte.

El compresor Genergy funciona a gasolina de modo totalmente autónomo, por eso resulta ser ideal para cualquier tipo de trabajo en zonas alejadas de la red de suministro eléctrico. Nuestros dos modelos trabajan con una presión máxima de 8 Bar, ideal para motocompresores portátiles que facilitan el desplazamiento a lugares de trabajo al aire libre, además de a empresas o domicilios. Los compresores monofásicos son adecuados para el profesional más exigente, pero también para el aficionado amante del bricolaje que desea dejar el trabajo pesado a sus herramientas de aire comprimido. Entre los usos más comunes, de enorme variedad, tenemos, por ejemplo: alimentación de herramientas neumáticas (grapadoras, lijadoras, amoladoras), inflado de neumáticos de vehículos o bicis, tareas de poda, talleres móviles, limpiezas de filtros, aprietes de maquinaria, aplicación de pintura, cosecha de aceitunas, etc.

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Componentes Motocompresor

2. Principales características técnicas de nuestros motocompresores

Elegir la gama de compresores de aire Genergy asegura un alto rendimiento de los equipos gracias a sus excelentes prestaciones técnicas.

– Regulador de presión manual, permite ajustar la salida de la presión de aire en función de los aparatos que se van a conectar.
– Manómetros indicadores, permiten conocer la presión de salida, así como la presión del calderín.
– Cabeza compresora de alta calidad fabricada en acero fundido, garantiza una larga vida útil.
– Kit de transporte con mancera y ruedas de 10”, permite el desplazamiento del equipo por una sola persona en distancias cortas.
– Huecos para elevación mediante carretilla elevadora. Permiten el desplazamiento del equipo cómodamente, así como su carga y descarga para el transporte.
– Motor Genergy. Arranque manual extremadamente fácil en cualquier condición térmica, excelente rendimiento y larga vida útil. Arranque eléctrico en modelo Mistral.
– Desconexión automática por falta de aceite.
– Dos salidas de aire.
– Conector rápido.
– La correcta distribución del peso logra facilitar su transporte.

Genergy dispone de repuestos fabricados con componentes y accesorios de máxima calidad, además de su excelente servicio de asesoramiento y postventa.

Garantizamos no solo productos inmejorables, sino también la mejor atención por parte de nuestros empleados y colaboradores, que están capacitados para proporcionar asesoramiento y eficiencia en el mantenimiento de instalaciones de aire comprimido.

Nuestros motocompresores de aire están certificados y cumplen con las normativas de calidad que los acreditan como equipos fiables. Contacte con nosotros.

3. COMPRESOR DE AIRE DE GASOLINA

Usualmente son empleados para intensificar y controlar la presión o el flujo de gases como aire, amoniaco, GNC o nitrógeno, entre otros. Existen compresores industriales y de uso doméstico. Cada tipo, y dependiendo de su campo de aplicación, posee determinadas características y ventajas.

Los compresores portátiles son equipos que se caracterizan por sus menores dimensiones, movilidad y ligereza. Son compactos. No están diseñados para trabajar a alta presión, sino para trabajos a baja presión: de inflado, clavado, limpieza, grapado, soplado, actividades de decoración o pintura con aerógrafo, entre otros.

Nuestra amplia gama de motocompresores de aire portátiles ofrece una excelente relación calidad-precio.

4. Tipos Principales de Compresor de Aire

4.1. Compresor de Aire de Pistón

Son los mas utilizados, y los que fabricamos en Genergy por su gran eficiencia y rendimiento. A través del avance positivo del pistón (émbolo) el aire se introduce en una cámara donde se comprime para luego almacenarse en un tanque que posibilita su transporte. Es, por ello, que la mayor parte de los compresores de uso doméstico son de este tipo. La ventaja más importante del compresor de aire de pistón es su menor coste.

4.2. Compresores de Tornillo

Los Compresores de Aire de Tornillo cada vez son mas utilizados debido a su bajo nivel de ruido y su gran eficiencia en brindar aire a presión para flujo continuo. Tienen un funcionamiento por medio de motores eléctricos y motores a gasolina. Consiste en 2 tornillos de gran longitud que comprimen el aire en una cámara. Estos tornillos están lubricados con aceite que después se retira del aire por medio de un filtro. Además, son silenciosos y brindan un caudal de aire y una presión constante.

Además de ahorrar energía, los compresores de aire de tornillo tienen controles electrónicos muy complejos. Ayudan a disminuir notablemente el consumo de electricidad. Por medio de sistemas avanzados, se evitan los picos de consumo eléctrico cada vez que se enciende el compresor. Los controles electrónicos además son inteligentes y evitan que el motor esté prendido todo el tiempo. Así, pueden regular de mejor forma cuándo actuar y cuándo utilizar la presión acumulada, ahorrando energía eléctrica.

4.3. Compresores a Prueba de Explosión

Los Compresores de Aire a prueba de explosión son necesarios en industrias y locaciones donde exista este riesgo. Por ejemplo, en las industrias químicas y petroleras. Pueden funcionar con motores eléctricos o motores a gasolina. Un compresor de aire a prueba de explosión se compone de un cabezal, un tanque, un motor (eléctrico o gasolina) a prueba de explosión, switch y presostato a prueba de explosión, manómentro con glicerina y pintura epóxica especial. Tiene la finalidad de ser muy seguro para poder utilizarse en lugares y en cercanía de materiales peligrosos.

5. MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR GASOLINA

El mantenimiento es una de las actividades más relevantes. Determina las condiciones de operación de estas máquinas y fomenta su tiempo útil de vida. Es necesario que los usuarios realicen periódicamente el mantenimiento de su compresor gasolina. Se obtendrán mayores beneficios y continuidad en las operaciones productivas de su empresa.

La mayoría de compresores empleados en las industrias suelen ser complejos y costosos. Por esta razón, su mantenimiento debe ser efectuado con rigor. El uso inadecuado puede ocasionar inestabilidad en la presión, dañando los componentes internos y el motor, produciendo graves daños.

En Genergy sabemos que el mantenimiento de los equipos es uno de los aspectos más importantes a tener en cuenta, por lo que se hace necesario tener un plan adecuado que aumente la vida útil de sus motocompresores. Reduce la necesidad de nuevos repuestos y, de ese modo, sus costes derivados.

Realizar un mantenimiento a tiempo es esencial para evitar la reparación del motocompresor y, por tanto, los elevados gastos asociados. Ponemos a su disposición la mejor asistencia técnica. Nuestro personal especializado le proporcionará el mejor asesoramiento para determinar el mejor mantenimiento según los modelos que posea.

5.1. Programa de mantenimiento

Leer el manual de instrucciones antes de realizar cualquier operación de mantenimiento:
– Control del nivel de aceite de la bomba: Diario.
– Inspección de pérdidas de aceite: Diario.
– Purgado de condensados del/los depósitos/s de aire: Después del uso y diario.
– Inspección resguardos/tapas: Diario.
– Control de ruidos anormales/vibraciones: Diario.
– Control de pérdidas de aire: Diario.
– Limpieza de la parte externa del motocompresor: Semanal.
– Inspección del filtro de aire: Semanal.
– Control de la válvula de seguridad: Semanal.
– Inspección de la tensión de la correa: Mensual.
– Cambio de aceite de la bomba: Primer cambio de aceite tras las primeras 50 horas, segundo y siguientes cada 200 horas o 3 meses (lo que suceda primero).
– Cambio del filtro de aire: 200 horas.
– Válvula de retén, válvulas de aspiración y válvulas de impulsión: Dos años (por un técnico autorizado).




Moto Compresor Gasolina 24/05/2018 Calificación: 5.0 de 5.0